產品簡介

造流曝氣機報價工作原理
QFB在原QXB的基礎上，單邊進氣改為雙邊進氣或中心進氣，進氣管上部加裝有浮圈（不銹鋼或玻璃鋼制作）。浮圈、進氣管、曝氣機連接成一個整體。如圖，浮圈依靠水的浮力使曝氣機懸吊在水中，浮圈用三根鋼絲繩牽拉著，鋼絲繩的另一端固定在池邊，或在池塘里設三個錨點固定。安裝時將曝氣機和浮圈整體放入水中，并用鋼絲繩拖至預定區域，再將三根鋼絲繩另一端分別按三個不同方位固定在池邊，

產品詳細

公司簡介

浮筒曝氣機適用于河道治理、湖泊水處理、污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池，對污水污泥的混合液進行充氧及混合，以及對污水進行生化處理或養殖塘增氧。

一、浮筒曝氣機概述
   QFB潛水浮動式曝氣機是將原QXB潛水曝氣機（電機為潛水電機）靠自重在池底定位的安裝形式改為利用雙進氣管并靠浮圈懸吊在水中浮動的安裝形式。現QXB型曝氣機在安裝檢修時，若污水池中有水，人員無法下池操作，需用吊車伸入池中吊裝或排完池中水后搬運，而且這種安裝形式必須有堅硬的基礎或平臺作支撐，經過改進設計后的QFB型曝氣機除了在曝氣池中工作，還適合在如氧化塘、養魚池、景觀湖、污水渠、河道等軟基礎環境下工作，從而經改進后設計的QFB則使安裝更便捷、省時、省工，并擴展了潛水曝氣的使用范圍。

二、造流曝氣機報價工作原理
      QFB在原QXB的基礎上，單邊進氣改為雙邊進氣或中心進氣，進氣管上部加裝有浮圈（不銹鋼或玻璃鋼制作）。浮圈、進氣管、曝氣機連接成一個整體。如圖，浮圈依靠水的浮力使曝氣機懸吊在水中，浮圈用三根鋼絲繩牽拉著，鋼絲繩的另一端固定在池邊，或在池塘里設三個錨點固定。安裝時將曝氣機和浮圈整體放入水中，并用鋼絲繩拖至預定區域，再將三根鋼絲繩另一端分別按三個不同方位固定在池邊，水面較大的池塘可設三個錨點定位。檢修時只需將固定在池邊的鋼絲繩解開，把設備拉回池邊吊出水面即可。

三、造流曝氣機報價結構特點
1、浮動定位，安裝方便，可在不中斷工藝運行的狀態下自由布置和移動；
2、設計結構緊湊，利用自吸功能無需外接氣源,氣泡勻均；
3、主機水下作業，無地面設備，噪音小；
4、可直接在氧化塘、河道、養魚池等大面積水域中使用，無基建；
5、曝氣時兼有攪拌功能。

四、浮筒曝氣機選型
    QFB潛水浮動式曝氣機與QXB潛水離心曝氣機除增加了浮圈外，其主機結構、性能參數、外形尺寸*相同。選型按QXB系列確定（見本公司樣本）。

運輸與使用注意事項

1、決不允許用曝氣機的電纜線起吊或懸掛曝氣機。在搬運或懸掛曝氣機可用帶釣的鏈條鉤在把手上或上蓋吊環上。

2、  果曝氣機仍在使用或浸在水中，在0°C以下的氣溫時，可以繼續使用。

3、  曝氣機使用油脂或潤滑油，由于密封磨損，油脂或潤滑油會漏出。這時。請趕快將曝氣機送至本公司維修部或委托維修點，更換密封，以免將電機燒壞。

4、  末切斷電源時，不得移動曝氣機，人不得進入水中。

5、  潛水曝氣機安裝以后，不能長期浸在水中不用，建議每半月至少運行4小時以檢查其功能和適應性，或提起放在干燥處備用。

6、  潛水曝氣機不能放在污水入口外。當底盤放在泥地或浮沙上，潛水曝氣機由于震動產生下陷，在這種情況下，建議將曝氣機懸置起來或放在一個較大的底版上。

7、  潛水曝氣機必需保證。

FQB在原NQXB的基礎上，單邊進氣改為雙邊進氣或中心進氣，進氣管上部加裝有浮圈（不銹鋼或玻璃鋼制作）。浮圈、進氣管、曝氣機連接成一個整體。如圖，浮圈依靠水的浮力使曝氣機懸吊在水中，浮圈用三根鋼絲繩牽拉著，鋼絲繩的另一端固定在池邊，或在池塘里設三個錨點固定。安裝時將曝氣機和浮圈整體放入水中，并用鋼絲繩拖至預定區域，再將三根鋼絲繩另一端分別按三個不同方位固定在池邊，水面較大的池塘可設三個錨點定位。檢修時只需將固定在池邊的鋼絲繩解開，把設備拉回池邊吊出水面即可。
進氣管上端為空氣吸入口，位于水面之上，下端與混合室聯通，接通電源后由于葉輪旋轉，高速水流從葉輪出口流出，經混合室形成負壓，因而空氣被吸入并與污水混合，混合液從出口流出，完成對污水的充氧。

結構特點

1、 浮動定位，安裝方便，可在不中斷工藝運行的狀態下自由布置和移動；
2、 設計結構緊湊，利用自吸功能無需外接氣源,氣泡勻均；
3、主機水下作業，無地面設備，噪音小；
4、可直接在氧化塘、河道、養魚池等大面積水域中使用，無基建；
5、曝氣時兼有攪拌功能。

技術特點

     QFB潛水浮動式曝氣機由浮筒、暗轉支架、潛水電機、混合室、底座、進氣管和消音器組成。與NQXB潛水離心曝氣機其主機結構、性能參數、外形尺寸*相同。選型按NQXB系列確定

決不允許起吊、懸掛、搬運曝氣機時，用電纜線移動。可用鏈條鉤在把手上或上蓋吊環上。
初次啟動前要檢查葉輪旋轉方向，轉向不正確，會降低效率，并損壞電機。未斷電源時，不得移動曝氣機
 

選型注意事項

為保證潛水攪拌機取得佳運行效果，請使用方提供如下資料：

1)、運用目的

2)、池型及尺寸

3)、攪拌介質的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。